石油工業(yè)上所稱的低密度聚乙烯(即高壓聚乙烯)是一種塑料材料，他適合熱塑性成型加工的各種成型工藝．成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等。LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品，如農(nóng)業(yè)用薄膜、地面覆蓋薄膜、農(nóng)膜、蔬菜大棚膜等；包裝用膜如糖果、蔬菜、冷凍食品等包裝；液體包裝用吹塑薄膜（牛奶、醬油、果汁。豆腐、豆奶）；重包裝袋，收縮包裝薄膜，彈性薄膜，內(nèi)襯薄膜；建筑用薄膜，一般工業(yè)包裝薄膜和食品袋等。LDPE還用于注塑制品，如小型容器、蓋子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹塑容器。醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料、擠塑的管材、板材，電線電纜包覆，異型材、熱成型等制品；吹塑中空成型制品，如食品容器有奶制品和果醬類，藥物、化妝品、化工產(chǎn)品容器、槽罐等。

    產(chǎn)品描述:

    英文名Lowdensitypolyethylene(LDPE)

    生產(chǎn)方法低密度聚乙烯按聚合方法，可分為高壓法和低壓法。按照反應(yīng)器類型可分為釜式法和管式法。以乙烯為原料，送入反應(yīng)器，在引發(fā)劑的作用下以高壓壓縮進(jìn)行聚合反應(yīng)，從反應(yīng)器出來的物料，經(jīng)分離器除去未反應(yīng)的乙烯之后，經(jīng)熔融擠出造粒，干燥、摻合，送去包裝。

    產(chǎn)品性能低密度聚乙烯為乳白色圓珠形顆粒。無毒、無味、無臭，表面無光澤。密度為0.916~0.930g/cm3。性質(zhì)較柔軟，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能和耐低溫性（可耐-70℃），但機(jī)械強(qiáng)度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。分子結(jié)構(gòu)不夠規(guī)整，結(jié)晶度（55%~65%）低，結(jié)晶熔點(diǎn)（108~126℃）也較低。

    用途適宜于制薄膜、重包裝膜、電纜絕緣層材料、吹注塑及發(fā)泡制品。

    主要產(chǎn)品牌號產(chǎn)品牌號：18D

    產(chǎn)品牌號：18D0

    產(chǎn)品牌號：2426F

    產(chǎn)品牌號：2426H

    產(chǎn)品牌號：2426K

    包裝與儲運(yùn)產(chǎn)品裝于聚乙烯重包裝薄膜袋內(nèi)，根據(jù)用戶需要可套加聚丙烯編織袋為外包裝。產(chǎn)品應(yīng)在清潔干燥的倉庫內(nèi)貯存，可用火車、汽車、船舶等運(yùn)輸。貯運(yùn)過程中應(yīng)注意防火、防水、防曬、防塵和防污染等。運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、干燥、不得有鐵釘?shù)燃怃J物，并需有廂棚或蓬布。

    線性低密度聚乙烯(LLDPE)簡介2007年07月02日17:16[我來說兩句][字號：大中小]來源：搜狐理財本文由大連商品交易所提供

    聚乙烯(PE)是五大合成樹脂之一，是我國合成樹脂中產(chǎn)能最大、進(jìn)口量最多的品種。目前，我國已是世界上最大的聚乙烯進(jìn)口國和第二大消費(fèi)國。聚乙烯主要分為線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大類。

    LLDPE簡介/LDPE

    線性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯與少量高級α-烯烴(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化劑作用下，經(jīng)高壓或低壓聚合而成的一種共聚物，密度處于0.915～0.940克/立方厘米之間。但按ASTM的D-1248-84規(guī)定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范圍屬中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE將其密度擴(kuò)大至塑性體(0.890～0.915克/立方厘米)和彈性體(<0.890克/立方厘米)。但美國塑料工業(yè)協(xié)會(SPI)和美國塑料工業(yè)委員會(APC)只將LLDPE的范圍擴(kuò)大至塑性體，不包括彈性體。上世紀(jì)80年代，UnionCarbide和DowChemical公司將其早期銷售的塑性體和彈性體稱之為非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)樹脂。

    常規(guī)LLDPE的分子結(jié)構(gòu)以其線性主鏈為特征，只有少量或沒有長支鏈，但包含一些短支鏈。沒有長支鏈?zhǔn)咕酆衔锏慕Y(jié)晶性較高。

    通常，LLDPE樹脂用密度和熔體指數(shù)來表征。密度由聚合物鏈中共聚單體的濃度決定。共聚單體的濃度決定了聚合物中的短支鏈量。短支鏈的長度則取決于共聚單體的類型。共聚單體濃度越高，樹脂的密度越低。此外，熔體指數(shù)是樹脂平均分子量的反映，主要由反應(yīng)溫度(溶液法)和加入鏈轉(zhuǎn)移劑(氣相法)來決定。平均分子量與分子量分布無關(guān)，后者主要受催化劑類型影響。

    LLDPE在20世紀(jì)70年代由UnionCarbide公司工業(yè)化，它代表了聚乙烯催化劑和工藝技術(shù)的重大變革，使聚乙烯的產(chǎn)品范圍顯著擴(kuò)大。LLDPE用配位催化劑代替自由基引發(fā)劑，以及用較低成本的低壓氣相聚合取代成本較高的高壓反應(yīng)器，在比較短的時間內(nèi)，便以其優(yōu)異的性能和較低的成本，在許多領(lǐng)域已替代了LDPE。目前LLDPE幾乎滲透到所有的傳統(tǒng)聚乙烯市場，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。

    LLDPE產(chǎn)品無毒、無味、無臭，呈乳白色顆粒。與LDPE相比具有強(qiáng)度高、韌性好、剛性強(qiáng)、耐熱、耐寒等優(yōu)點(diǎn)，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐撕裂強(qiáng)度等性能，并可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等。

    2005年，我國LLDPE產(chǎn)量為188萬噸，約占PE總產(chǎn)量的35.5%；消費(fèi)量355萬噸，約占PE總消費(fèi)量的33.8%。預(yù)計未來2～3年內(nèi)，LLDPE消費(fèi)量將保持8%左右的速度繼續(xù)增長。按照當(dāng)前市場價格12000元/噸計算，我國LLDPE的市場規(guī)模已經(jīng)超過了400億元。

    應(yīng)用領(lǐng)域/LDPE

    LLDPE的主要應(yīng)用領(lǐng)域是農(nóng)膜、包裝膜、電線電纜、管材、涂層制品等。

    線形低密度聚乙烯由于較高的抗張強(qiáng)度、較好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE消費(fèi)量為1617萬噸，同比增長6.4%。在消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，薄膜制品仍占最大比例，消費(fèi)量為1190萬噸，占總消費(fèi)量的73.6%，其次為注塑，消費(fèi)量為114.8萬噸，約占LLDPE總消費(fèi)量的7.1%。

    2005年，我國LLDPE和LDPE消費(fèi)總量為598萬噸，其中LLDPE消費(fèi)量為355萬噸，同比增長25.4%，占LLDPE/LDPE消費(fèi)總量的59.4%；LDPE消費(fèi)量為243萬噸，同比增加0.7%，占LLDPE/LDPE消費(fèi)總量的40.6%。

    從LLDPE/LDPE消費(fèi)結(jié)構(gòu)看，薄膜仍是消費(fèi)的最大品種，消費(fèi)量為485萬噸，占LLDPE/LDPE總消費(fèi)量的77.5%，其中包裝膜313萬噸，占總消費(fèi)量的50%；農(nóng)膜134.5萬噸，占消費(fèi)總量的22.5%；特殊包裝膜37.6萬噸，占消費(fèi)總量的6%。其次為注塑制品，消費(fèi)量為55.7萬噸，占消費(fèi)總量的8.9%。其后依次為涂層制品、管材和電線電纜，消費(fèi)量分別為31.3萬噸、18.8萬噸和15.7萬噸，分別占總消費(fèi)量的5%、3%和2.5%；其它消費(fèi)量為18.8萬噸，占總消費(fèi)量的3%。

    從2003～2005年LLDPE/LDPE的消費(fèi)情況看，薄膜的消費(fèi)比例一直保持在77%左右，第二大品種注塑制品的消費(fèi)比例也一直在9%上下徘徊。預(yù)計未來2～3年內(nèi)，雖然各項(xiàng)品種的絕對消費(fèi)量將繼續(xù)增長，但其消費(fèi)比例會基本維持目前態(tài)勢；由于包裝膜的需求相對增長較快，農(nóng)膜的消費(fèi)比例將會降至20%左右。由于LLDPE的性能不斷改善，其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，未來市場對LLDPE的需求增速將大大高于LDPE和HDPE。

    分類/LDPE

    按共聚單體類型，LLDPE主要劃分為3種共聚物：C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中，丁烯共聚物是全球生產(chǎn)量最大的LLDPE樹脂，而己烯共聚物則是目前增長最快的LLDPE品種。在LLDPE樹脂中，共聚單體的典型用量為5%～10%重量分?jǐn)?shù)，平均用量大約為7%。茂金屬基的LLDPE塑性體(mLLDPE)具有傳統(tǒng)LLDPE3倍多的平均共聚單體含量。圖表1顯示的是引用自外刊的10年間世界3種共聚單體LLDPE的產(chǎn)量。

    圖表1：1997～2007年10年間世界3種共聚單體LLDPE的產(chǎn)量

    （圖表說明：Butene：丁烯；Hexene：己烯；Octene：辛烯）

    在1984年末，當(dāng)時的聯(lián)碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生產(chǎn)，緊隨其后的是Exxon、Mobil等公司。DowChemical(陶氏化學(xué)公司)在其低壓溶液工藝中幾乎全部采用辛烯作為共聚單體，加拿大NOVA(諾瓦化工)也在其中壓溶液工藝中大部分采用辛烯。辛烯共聚LLDPE樹脂具有略好的強(qiáng)度、抗撕裂性能和加工性能，而己烯共聚和辛烯共聚樹脂的性能差別不大。目前己烯LLDPE樹脂的生產(chǎn)商主要有ExxonMobilChemical(?？松梨诨す?、EastmanChemical(伊士曼化學(xué)公司)、Equistar(等星公司)和ChevronPhillips(雪佛龍菲利普斯化學(xué)公司)等。此外，DowChemical(陶氏化學(xué)公司)、Basell(巴塞爾公司)、Innovene(億諾公司)、SamsungTotal(三星道達(dá)爾公司)等也生產(chǎn)己烯LLDPE。

    與通常使用的丁烯共聚單體相比，以己烯和辛烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE具有更為優(yōu)良的性能。LLDPE樹脂的最大用途在于薄膜的生產(chǎn)，以長鏈α-烯烴(如己烯、辛烯)作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹脂制成的薄膜及制品在拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等許多方面均優(yōu)于用丁烯作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹脂。自20世紀(jì)90年代以來，國外的PE生產(chǎn)廠商及用戶均趨向于用己烯及辛烯替代丁烯。據(jù)悉，用辛烯作共聚單體，樹脂性能不一定能比己烯共聚有更進(jìn)一步的改善，且價格反而貴些，因此目前國外主要LLDPE生產(chǎn)商使用己烯來替代丁烯的趨勢更為明顯。

    目前，由于國內(nèi)尚無大規(guī)模生產(chǎn)己烯、辛烯，且進(jìn)口價格較貴，因此，現(xiàn)今國內(nèi)生產(chǎn)的LLDPE樹脂主要用丁烯作為共聚單體。國內(nèi)有些企業(yè)在引進(jìn)LLDPE生產(chǎn)裝置時雖有用己烯作共聚單體的牌號，但終因國內(nèi)無己烯生產(chǎn)而不得不放棄，僅在開車考核時進(jìn)口少量己烯。我國進(jìn)口的高檔LLDPE多為此類產(chǎn)品。預(yù)計今后對以1-己烯為單體的LLDPE需求將有較大增長。